大型鍛件一般是指鋼錠重量≥150t，且單個鍛件重≥90t的產(chǎn)品，其代表牌號一般為25Cr2Ni4MoV、30Cr2Ni4MoV、40Cr3MoV、45Cr4NiMoV、12Cr2Mo1、12Cr2Mo1V、20MnNiMo等牌號的鍛件材料。大型鍛鋼件一般用來制造電力、造船、冶金、石油化學(xué)等工業(yè)設(shè)備的主要部件。因為要作為主要部件，所以大型鍛鋼件的使用性能和質(zhì)量要求一般都極為嚴格，而對性能和質(zhì)量起決定性作用的，就是鍛件的鍛造方法及工藝。

在我國，有關(guān)大型鍛鋼件的加工工藝標準有三項，分別為GB/T 37464-2019《大型鍛鋼件的淬火與回火》、GB/T 37558-2019《大型鍛鋼件的鍛后熱處理》、GB/T 37559-2019《大型鍛鋼件的正火與退火》。這三部標準對于指導(dǎo)大型鍛鋼件的加工工藝起著重大作用，不過，拜恩工程師也發(fā)現(xiàn)有關(guān)大型鍛鋼件典型鍛造方法及工藝流程的介紹資料不多。我們都講蓋房子要先把地基打好，我們只有先把鍛鋼件基本的鍛造方法及工藝流程掌握，才能更好去突破和研發(fā)新工藝，所以認識大型鍛鋼件的典型鍛造方法及工藝流程是有必要的。

對于大型鍛鋼件，鍛造的主要目的是成形和改善材料內(nèi)部缺陷和組織，以保證鍛件形狀尺寸和提高內(nèi)部質(zhì)量。常見的典型鍛造發(fā)一共有四種，分別為寬平砧高溫強壓法（WHF 鍛造法）、中心壓實法、中心無拉應(yīng)力鍛造法（FM 鍛造法）、寬大砧壓實鍛造法（KD 鍛造法）。工藝流程根據(jù)鍛件種類，分別為大型軸類工藝流程、筒類鍛件工藝流程、餅類鍛件工藝流程。