軸體鍛件是機械領域中十分重要的零部件，廣泛運用于各種設備中。它是一根長條形的材料，通常用于傳遞動力或者承受力。以下是一份詳細、專業(yè)、全面的軸體鍛件知識點總結(jié)。

一、軸體種類

1.鋼軸:一般用于大型機械中，強度、硬度、韌性都比較高。

2.鐵軸:適用于中等或較小型機械，便于加工。它的彈性模量比較低，動強度較差。

3.非金屬軸:如木軸、塑料軸等。適用于一些要求不高的機械，并且要求輕質(zhì)、低噪音、不易腐蝕。

二、軸體特點

1.軸體要求承受力，強度必須足夠高。

2.為了防止變形，軸體的截面盡量簡單。

3.為了減小軸體的摩擦損失，表面必須光滑。

4.為了方便加工，軸體必須具備良好的可加工性和可延性。

三、軸體設計要點

1.選取合適的材料:軸體的材料選擇要根據(jù)必要的力學性能，因此要選用合適的材料。

2.確定軸體的材料尺寸:材料的尺寸要根據(jù)所選材料的強度確定。

3.選擇合適的軸承:軸承的選擇要根據(jù)軸體的載荷和運轉(zhuǎn)速度確定。

4.確定軸體的基本參數(shù):包括軸的孔徑、軸徑、軸長、軸距等。

5.考慮軸飽和狀態(tài):軸飽和狀態(tài)是軸體設計必須考慮的問題，它與制造工藝及精度有關(guān)。

四、軸體加工工藝

1.車削加工:主要用于加工圓柱體、圓錐體等軸體零件。

2.銑削加工:主要用于加工矩形、三角形等軸體零件。

3.磨削加工:主要用于加工高精度、高光潔度、高要求的軸體零件。

4.沖壓加工:主要用于加工成型較簡單，數(shù)量較大的軸體零件。

五、軸體的配合與標準

1.軸與軸承的配合:軸與軸承的配合方式包括過盈、過小和間隙配合

2.軸的加工精度和抗量熱性:軸的加工精度和抗量熱性是軸體設計中必須要考慮的問題。

3.軸的標準化:常見的軸的標準包括國際軸標準、美國標準、中國標準和企業(yè)標準等。

六、軸體保養(yǎng)與檢測

1.軸體保養(yǎng):軸體保養(yǎng)主要包括清洗、潤滑、防止腐蝕等。

2.軸體檢測:軸體的檢測方法包括金屬壓力變形儀、超聲波探傷、磁粉探傷等。

七、軸體的應用范圍

軸體廣泛應用于各種機械領域，如:

1.汽車領域:主要用于懸掛系統(tǒng)、發(fā)動機等。

2.機床領域:主要用于切削系統(tǒng)、磨削系統(tǒng)等。

3.鐵路領域:主要用于車輪、列車運行系統(tǒng)等。

總之，軸體是機械領域中非常重要的零部件，它的種類、特點、設計要點、加工工藝、配合與標準、保養(yǎng)與檢測以及應用范圍都需要專業(yè)人士深入研究和了解。掌握這些知識點，可以為軸體的制造、應用和維護提供重要的參考。